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儀川壓力表常見故障與解決方案

文章出處:技術部        發布日期:2014-10-29         瀏覽次數:

壓力表常見故障:
一、壓力表指針無指示 
原因:
1、管內污物淤積而阻塞 洗掉簧管內污物,用鋼絲疏通
2、扇形齒輪與小齒輪阻力過大 調整配合間隙至適中
3、兩齒輪磨損過多,無法嚙合 更換兩齒輪
二、壓力表指針回轉遲鈍或跳動
原因:
1、傳動件的配合間隙過小,傳動不靈活增大配合間隙,或加點鐘表油
2、傳動件間活動部位有積污,傳動不靈 清洗除銹,除污物或更換傳動件
3、自由端與連桿連接不靈活 調整連接方式至靈活為止
4、指針與表盤、表蒙有摩擦 矯正指針,加厚玻璃下面的襯圈
三、壓力表指針轉動不平穩
原因:
1、扇形齒輪傾斜 矯正或更換齒輪
2、指針軸彎曲 校直針軸
3、夾板彎曲 校正夾板平直度
4、支柱傾斜,引起上下夾板不平行 校正支柱,加減墊圈使夾板平行
四、指針抖動大
原因:
1、被測介質壓力波動大 關小閥門開度
2、齒輪間配合不好 調整齒輪配合狀態
3、指針套與軸配合不好 調修指針套與軸的配合間隙
五、指針偏離零位示值誤差超過允許值
原因:
1、傳動機構的緊固螺釘松動 擰緊固定螺釘 
2、降壓速度快,指針碰彎或松動, 裝緊修整更新指針,緩慢降壓
3、彈簧管產生永久變形 重裝指針,必要時更換新彈簧管
六、指示偏高
原因:
1、傳動比例失調 重調傳動比例
2、正零位示值偏大 使指針在零位至負零位允許范圍
七、指示偏低
原因:
1、傳動比例失調 重新調整傳動比例
2、彈簧管有滲漏 補焊或更換彈簧管
3、指針或傳動機構有摩擦 找出摩擦部位并加以消除
4、導壓管線有泄漏 找出管線泄漏處給與排除
八、指針不能指示上限刻度
原因:
1、傳動比小 把活節螺釘往里移 
2、機芯固定在饑座位置不當 松開螺釘將機芯向反時針方向旋轉一點
3、彈簧管焊接位置不當 重新焊接 
 
 
壓力表常見故障及調修方法:
 
一、壓力去掉后,指針不能恢復到零點。
1)指針打彎或松動,可用鑷子矯正,校驗后敲緊。
2)游絲力矩不足,可脫開中心齒輪與扇形齒輪的嚙合,反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。
3)傳動齒輪有摩擦。調整傳動齒輪嚙合間隙。
二、壓力表指針有跳動或呆滯不轉動現象。
1)指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦。可矯正指針,加厚玻璃下面的墊圈或將指針軸孔絞大一些。
2)中心齒輪軸彎曲,軸徑不同心,不吻合,可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直;
3)兩齒輪嚙合處有污物,可拆下兩齒輪進行清潔。
4)連桿與扇形齒輪間的活動螺絲不活動或活動螺絲松脫,可用銼刀銼薄連桿厚度。
三、僅某一檢定點超差
1)在哪一刻度上發現超差,就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件配合情況,傳動軸孔有否受阻;連桿是否靈活;齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。
2)某點出現正誤差時,常因齒牙嚙合點有污物、毛刺;出現負誤差時,多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴重者,應更換新件。無新件更換時,中心輪有傷齒可變動嚙合位置,使傷齒避開傳動。扇形輪有傷齒則無法調修,必須更換新件。
四、在使用中,示值不能穩定,壓力明顯下降。
此時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油,校驗器完好,說明彈簧管內部滲漏,應拆下刻度板作進一步檢查。
1)機座本身有砂眼,經長期使用后逐漸產生滲漏。需更換相同規格的機座,測量低壓       力可以補焊。
2)長期經受脈沖壓力作用,彈簧管產生疲勞或兩端密封部位有滲漏。可以補焊兩密封部位或重新擰緊,破裂則報廢彈簧管。
3)長期受到被測介質的腐蝕作用,彈簧管引起泄露。需要選用耐腐蝕作用的壓力表,必要時更換彈簧管。
4)由于彈簧管質量問題,有明顯裂紋或破裂。需更換同規格的優質彈簧管,采取相應保護措施。
5)選用規格不當,被測壓力接近表的測量上限,長期的壓力作用產生疲勞而破裂。應該認真選用合適規格的壓力表,若彈簧管破裂則更新相同規格的管子。
五、壓力指示值誤差不均勻
1)彈簧管變形失效,位移與壓力不成正比例關系,需要更換彈簧管。
2)彈簧管自由端與扇形齒輪、輪桿傳動比調整不當,需要重新加以檢驗調整。
3)齒輪夾板與底板結合位置不對。應松脫結合螺絲將夾板向反時針方向傳動。
4)指針位移大小,致使偏前或偏后,游絲松緊不一,可調整游絲松緊,把中心齒輪轉動位置。
六.當所加壓力達到壓力表測量上限刻度值時,壓力表的指針仍不動或很少移動,說明壓力
未傳到彈簧管。應先檢查壓力表校驗器連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題,則證明壓力表內部堵塞,應予清洗。
7.在加壓過程中出現壓力表指針跳動,呆滯,變差大等現象,說明傳動機構有摩擦,須拆開儀表檢查傳動機構嚙合情況,進行必要處理。
8.被檢表誤差總是增加或減少一個固定值。這種誤差的特征,被檢表隨壓力的增大,誤差
成等量地增加或減少,在整個測量范圍內,指針讀數總是與標準示值相差某一固定值。它是由于指針安裝不正確而引起的系統誤差。調整這種誤差很容易,只要重新起針調整指針的安裝位置,就可以消除,如果誤差極小,微量轉動一下度盤也能解決。 
 

 

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